一、開啟步驟

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查氣水混合罐處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

二、操作步驟

1、控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

2、達到進水量后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)堰，控制水位達到集渣槽頂端不溢流到集渣槽內(nèi)以便刮渣徹底。

3、氣浮設(shè)計回流比為30%，單臺氣液混合泵處理量為60m3/h。來水量大于250m3/h時開氣液混合泵2臺。

4、啟動氣液混合泵時先關(guān)閉氣液混合罐的閥門，逐漸開啟2臺水泵進水閥門，使氣液混合罐壓力達到0.6MPa時再打開氣液混合罐出口閥門，使氣液混合罐內(nèi)達到飽和狀態(tài)后將罐內(nèi)富余空氣一起排出后，調(diào)整2臺氣液混合罐0.35-0.4MPa時穩(wěn)壓運行。

5、調(diào)整氣液混合罐0.35-0.4MPa時穩(wěn)壓運行后查看氣浮曝氣情況，氣浮曝氣時氣泡微細并緩慢升起，水體充氧達到飽和狀態(tài)，水體顏色逐漸變?yōu)槿榘咨?/span>

6、查看浮渣情況根據(jù)來水水量投加加藥量。

   一、概述：

射流式汽浮凈化機一種新型固液分離多級氣浮凈化油水處理設(shè)備。

   二、工作原理：

射流氣浮凈化機(除焦油器)的工作是通過循環(huán)水泵（射流泵）利用射流方式將空氣吸收到溶氣水系統(tǒng)中，形成氣水混合狀態(tài)液-溶氣水，氣水混合液經(jīng)加壓溶氣罐再分別進入主罐體中多梯級處理的各個反應(yīng)腔中，由特別的均衡釋放器釋放溶氣水，溶氣水中氣泡粒徑細小(10-50μm)，使其粘附于絮體，造成整體比重小于液體的狀況，根據(jù)浮力原理使絮體浮出水面，從而分離出水中污染物。污染物在設(shè)備的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或機械化澄清槽，浮選凈化后的水可重復(fù)使用。氣浮凈化機具有先進的射流式溶氣系統(tǒng)和均衡釋放系統(tǒng)，,實現(xiàn)了多級串聯(lián)式浮選,提高了油或懸浮物的去除率。

氣浮設(shè)備的傳統(tǒng)用途是用來去除污水中處于乳化狀態(tài)的油或密度接近于水的微細懸浮顆粒狀雜質(zhì)。為促進氣泡與顆粒狀雜質(zhì)的粘附和使顆粒雜質(zhì)結(jié)成尺寸適當(dāng)?shù)妮^大顆粒，一般要在形成微細氣泡之前，在污水中投加藥劑進行混凝處理或加入破乳劑破壞水中乳化態(tài)油分的穩(wěn)定性。 氣浮設(shè)備通常作為對含油污水隔油后的補充處理，即為二級生物處理之前的預(yù)處理。隔油池出水一般仍含有50～150mg/L的乳化油，經(jīng)過一級氣浮設(shè)備處理，可將含油量降到30mg／L左右，再經(jīng)過二級氣浮設(shè)備處理，出水含油量可達10mg／L以下。氣浮設(shè)備對電鍍廢水、印染廢水、造紙廢水、制革廢水等工業(yè)廢水的處理中也都有成功的應(yīng)用。 污水中固體顆粒粒度很細小，顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水、很難用沉淀法實現(xiàn)固液分離時，可以利用氣浮法。當(dāng)用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力負荷或固體負荷時，也可以使用氣浮法代替沉淀法。 另外，氣浮設(shè)備可以有效地用于活性污泥的濃縮，有的氣浮設(shè)備以去除污水中的懸浮雜質(zhì)為主要目的，或是作為二級生物處理的預(yù)處理、保證生物處理進水水質(zhì)的相對穩(wěn)定，或是放在二級生物處理之后作為二級生物處理的深度處理、確保排放出水水質(zhì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。